圆锥破碎机工作原理及原理图

  圆锥破碎机的工作原理及原理图及其构造 圆锥破碎机工作原理 圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调节套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不停受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完毕破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，避免机器损坏。中鑫圆锥式破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种因素机器超载时，圆锥式破碎机弹簧保险系统实现保险，圆锥式破碎机排矿口增大。异物从圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出圆锥破碎机破碎腔。圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥式破碎机机器回到正常状态工作。破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。排矿口大小采取了液压或手动进行调节。 圆锥式破碎机工作原理图 ?圆锥式破碎机性能特点： 破碎力大、效率高、解决量高、动作成本低、调节方便、实用经济。 零件选材与构造设计合理，常规使用的寿命长 破碎产品的粒度均匀，减少了循环负荷 密封采用润滑脂密封，避免了给水及排水系统堵塞 圆锥破碎机技术参数： 型 号 破碎头底部直 径(mm) 最大进料料度 (mm) 出料调节范畴 (mm) 破碎产量(t/h) 电机功率 (KW) 偏心轴转速 (r/min) 重量(t) 外观尺寸(mm) PYB600 600 75 12-25 40 30 356 5 2234×1370 ×1675 PYD600 600 40 2-13 12-23 30 356 5.5 2234×1370 ×1675 PYB900 900 115 15-50 50-90 55 333 11.2 2692×1640 ×2350 PYZ900 900 60 5-20 20-65 55 333 11.2 2692×1640 ×2350 PYD900 900 50 3-13 15-50 55 333 11.3 2692×1640 ×2350 5、圆锥破碎机构造构成 圆锥破碎机重要由机架、定锥总成、动锥总成、弹簧机构、碗型轴架部以及传动等部分构成。另外圆锥破碎机辅助部分由电气系统、稀油润滑系统、和液压清腔系统构成。 一、 给料配备 破碎能否获得最高效率，直接取决于给料配备。如果给料适量，物料 均匀地充满破碎腔，破碎机就能实现最高效率。经认真的核对基础图和破碎机空间尺寸，能够预先对给料设备的安装采用某些方法。在检修破碎机时，该给料装置的构造应便于拆卸。因此，在最后施工前要考虑做出周密的计划。 不对的的给料：给进物料偏向给料口一侧造成布料不均匀。布料不均匀的后果： 减少生产能力； 残品粒度过大； 调节环移位过大； 轴承压力最大； 功耗最大。 对的的给料方式与破碎机的分料盘相结合，给料箱将有利于确保通过充足混合的物料沿整个破碎腔均匀分布。应尽量使细料和粗料的偏析保持在最小的程度，以最大限度地减小衬板磨损。无论是短头式还是原则型的破碎机，最佳采用预先筛分，筛去给料中的细料和粘性物料。这将避免物料堵塞，调节环过运动和生产效率减少。还应安装一台金属探测器，方便除掉引发调节环移动的金属物体。控制进入破碎机的给料速度很重要。从很高距离落到破碎机内的物料几乎能够全部通过破碎腔的开口侧。未经破碎而直接落入破碎腔底部的物料将会造成调节环不正常跳动，从而造成主机架于调节环接触面的严重损坏。如果物料是落进超出36”或更大的破碎腔，必须要采用梯形落料，死角多料或类似的减速装置。 由于排料配备随每台设备的不同而变化，因此不随破碎机提供排料室或漏斗。但是，其构造应满足基础图的规定。排料室可用金属也可用木头制作。排料室应留有检查孔，方便入内进行清理和检查。排料室内设有隔板，形成破碎物料的“料垫”，承受下落矿石的撞击。该隔板吸取物料落到运输设备前的大部分冲击力，从而增加了设备的常规使用的寿命。如果采用漏斗，它与水平面的倾斜度必须不不大于45°；如果物料很黏，倾角还要增大。在主机架和排料室底部之间以及排料口或漏斗和带式运输机或提高机之前，应留有足够的 空间。在这一些地方留有足够的空间可避开物料堵塞排料通道，造成物料在动锥下堆积，影响破碎机的运转。这样，就能确保破碎产品畅通无阻地排出。 二：机架，支承套，弹簧 用螺栓固定在基础上的机架，把破碎力传递到基础上，并且是破碎机其它零件的刚性支撑体。焊在机架内壁上的机架护板及筋护板是可更换的，以避免机架内壁磨损。装在机架上部锥形加工面上的支承套内圆加工有锯形螺纹，方便调节套部能够调节。重型螺旋压缩弹簧装在机架上法兰下部，用螺柱把在支承套上。当异物（如铁块）通过破碎腔时不至于损坏破碎机。异物通过破碎腔时弹簧压缩量增加。弹簧压缩使支承套升高，异物排出。定位销从机架上表面伸出以避免支承套旋转。当调节套抬高或倾斜时，定位销起导向作用，以使支承套返回到正常工作位置。机架衬套与机架呈紧配合并为偏心套部提供了一种轴承面。用螺栓把紧机架下部的底盖，使破碎机在此处有条润 滑道。底盖还起着支撑推力轴承和偏心套部的作用。 当破碎机停下更换衬板时，要检查机架衬板和筋护板的磨损状况。更换衬套时，也可使用环氧树脂取代锌合金作为锁紧填料，由 于这样子就能够避免熔化锌合金可能对人员造成的伤害。 使用环氧树脂填料无需进行特殊培训，由于环氧树脂与固化剂在室温下即可混合，浇注不需要熔化与浇注设备和专用保护方法。 弹簧动作频繁或破碎机露天放置均会给弹簧螺栓上的螺 母的拆卸带来困难。弹簧螺栓上的螺纹可能会由于压缩弹簧的动作频繁而变形或伸长，或暴露部分产生腐蚀。如果上述状况发生，必须切断弹簧螺栓。 破碎机正常作业期间，机架和支承套同支承面间会产生磨损。弹簧动作越频繁。磨损越严重。由于支承面的磨损，支承套下沉，造成各弹簧组变长，随之将支承套固定在机架上的最初的弹簧组变长，随之将支撑套固定在机架上的最初的弹簧力减少。因此必须定时检核对的安装高度，必要时要重新调节。切记，对的的弹簧高度很重要。 三：传动轴架，传动轴，皮带轮 通过三角皮带或直接驱动把动力从原动部传递给传动轴。与传动轴压配合且以键定位的小锥齿轮，驱动偏心套上的大齿轮。传动轴由俩个轴套支撑，轴套固定在传动轴架上以防轴套旋转，传动轴里磋商法兰承受来自小齿轮止推垫的全部止推磨损。用键固定在传动轴另一端的甩油环靠离心力将传动轴架窜出的油排出。套再甩油环上的集油则使排出的油返回油箱方便循环使用。传动轴架与机架为紧配合， 并用大直径螺栓牢牢把紧。传动轴架和机架配合表面之间的“O”形圈可实施润滑油密封。传动轴架护板可为传动轴架的暴露部分提供保护，使之免受下落物料的磨损。 对大多数破碎机采用破碎机驱动的整体式油泵，用油环式齿轮和齿轮罩替代甩油环和集油器。 除必须把键焊到油环式齿轮上以固定键外，与甩油环同样，油环式齿轮在传动轴上是靠键定位的。油换式齿轮的转动能够传递给整体式油泵后的油泵齿轮，泵本身用螺栓固定在齿轮罩上。 四：推力轴承和偏心套部 偏心套每旋转一周，躯体和主轴也跟着有一种偏心运动轨迹。主轴衬套用填料固定在偏心套内孔中，为主轴提供一种轴承面。通过压装并用键固定在偏心套顶部的大齿轮由传轴上的小齿轮驱动，机架衬套内的偏心套随之转动起来。整个偏心套部由放置在底盖上的一组推力板支撑。一组推力或止推轴承板减少了偏心套部的磨损。大小齿轮间的侧隙和顶隙可由增加或减少推力轴承板垫片来调节。 正常使用的衬套磨损多发生在偏心套的厚边，这是正常和预料中的。在衬套磨损以至衬套过薄出现裂纹时应予更换。 五：碗型轴承架 装有碗型瓦的碗型轴承架支撑主轴部并把破碎力传递给机架。通过过盈配合和碗型轴承架四周的螺钉使其紧紧地固结在机架上。重要的是要避免破碎作业产生的粉尘和研磨粒子进入润滑系统，以免损坏破碎机内高精度的机器部件。现在的原则密封，空气密封和水密封 三种形式均可满足这种柔性密封的需要。 原则密封运用装有润滑脂环实现密封。普通在供水受到限制或者破碎机安装再可移式设备上的状况下，大多采用原则密封。 破碎作业时粉尘特别大，采用空气密封。 水封装置由螺栓把在碗型轴承架上的水槽和焊在躯体上的避免圈构成。防尘圈装置将粉尘截住，使之悬浮在通过水槽的水中，然后排出机外。 这三种密封中的任一种都能有效地避免粉尘进入破碎机。 六：主轴 破碎壁和分料盘部只有通过主轴衬套与主轴的接触，，才干迫使躯体作偏心旋摆运动。装再躯体上的破碎壁是有交换性的，这是一种既作选摆运动又发出破碎动作的破碎元件。不能用分料盘起吊主轴部，分料盘螺栓局限性以承受主轴部的重量，否则有几率发生严重的人生或设备事故。主轴部吊出破碎机后，要检查躯体和主轴的全部抛光面，修复一切擦伤或刻痕及铁锈或麻点。 七：调节套，轧臼壁及调节帽部 调节套外圆加工有锯形螺纹，由支承套内圆的锯形螺纹支承。通过在支承套内顺时针或逆时针旋转调节套可使其上升或下降。调节调节套可控制给矿口和排矿口尺寸。调节帽于调节套外部啮合并座在支承套上。调节帽可将调节套调节到破碎位置。 在调节套内，来自分料盘的物料由给料斗导入破碎腔。尽管轧臼 圆锥破碎机 弹簧圆锥破碎机 壁上下位置是可调的，但它却是静止不动的破碎元件。 传统弹簧圆锥破碎机 用塞尺沿调节套和轧臼壁的接西合蒙面斯，弹簧检圆查锥轧破碎臼机壁与否紧贴在调节套上。如果调节套的这个部位由于旋磨盘损圆锥出破现碎缝机隙，可用塑料石棉材料或粘土堵塞，以液防压圆浇锥注破时碎机填料泄漏。 八： 给料平台支架部 单缸液压圆锥破碎机 给料支架由四根粗的给料架支杆支撑。给料漏斗底是部给单料缸支架的 顶部单缸 一部分，对进料起导向和控制作用。支杆上部的螺纹使得给料漏斗和 多缸液压圆锥破碎机 分料盘间的距离可调。 （9） 润滑系统 固定轴式活动轴式 润滑油从油箱进入油泵的吸油腔，经油泵后，润滑油在压力下 离心振动式圆锥破碎机 进入过滤器。如果过滤器堵塞，润滑油可打开旁路截止阀，从过滤器的旁路通过。过滤器前后的压力表用来检查过滤器的压降，根据此压降，可拟定过滤器与否需要清洗或更换。 为进行自动安全保护，在润滑系统中安装有压力开关，温度开关和油流开关。必要时，这些开关可使破碎机停车或在异常时发出有声警报。 6、圆锥破碎机的分类 圆锥破碎机按其构造特点分为弹簧圆锥破碎机、液压圆锥破碎机和离心振动式圆锥破碎机。其细分类为下图所示：

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