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制造业是实体经济的基础，是国家经济命脉所系。十年间，我国制造业规模实力明显地增强，先进制造业加快速度进行发展，一批具有全球竞争力的产业集群加快形成，推动产业链供应链韧性和竞争力持续提升。我国正加快从制造大国，迈向制造强国。
而在从制造大国向制造强国迈进的进程中，中国工程机械行业作为中国制造业的重要“一员”，成为最大有可能率先实现突破，跻身国际最先进行列的领域之一。近年来，我国工程机械行业的制造技术越发成熟，国际竞争能力逐渐加强。2003年全行业年销售额首破千亿元；2007年销量超越美、日等国位列全球第一；2009年行业销售量和出售的收益均跃居世界首位；2021年全行业营业收入首次突破8000亿元，出口总额更是一举站上300亿美元关口……
“好车还需车头带”，中国工程机械产业的快速的提升离不开中国经济良好的整体环境，离不开国家政策的支持,更离不开行业优秀企业在技术上的引领和在高端产品上的突破。
为了让那些打破技术封锁、具有技术引领意义、以及在国家重点工程中作出突出贡献的中国基建神器更多地被人们熟知，CMIIC2022中国工程机械产业大会暨品牌盛会特设工程机械明星产品之国之重器榜单，围绕参选设备的技术领先水平、在重点项目中的实际应用情况、客户口碑等多重维度进行评选，表彰优秀企业、树立品质标杆！
2022年12月20日，以“破局谋变 碳寻未来”为主题的CMIIC2022中国工程机械产业大会暨品牌盛会在长沙隆重举办。大会由中国工程机械学会、中国国际贸易促进委员会机械行业分会、中机科（北京）车辆检测工程研究院有限公司共同指导，慧聪集团、慧聪工程机械网主办，并得到了中联重科股份有限公司、壳牌（中国）有限公司、青岛泰凯英专用轮胎股份有限公司、北京易控智驾科技有限公司、深圳智创国际会展有限公司以及山东云宇机械集团有限公司的大力支持。
经过4个多月的自主报名、网络投票、用户打分、专家评审等环节的评比，10款工程机械设备脱颖而出，获得这一荣耀，他们分别是：
近几年，风电产业的火爆助推我国起重机行业加快速度进行发展。从产业整体进步的角度来看，工程起重机行业在技术创造新兴事物的能力、产品研究开发能力、制造能力、产业链掌控能力实现跨越式提升，全球产业地位也迅速提高，正在全力向全球起重机制造业中高端迈进。目前，中联重科、三一、徐工三大工程起重机制造商位居全球工程起重机制造商10强。
中联重科立足全地面起重机的研究多年，最早从五桥全地面开始做起，一直到现在的五桥、六桥、七桥、八桥、九桥，还有最大的十二桥全地面起重机。在研究生产的过程中，既沿用了许多德国的先进的技术如“一键液驱”技术；也创造性地开发出诸如“等绳长”的超起技术、支腿无线遥控操作技术、无人驾驶、一键展车等行业首发技术。
中联重科ZAT24000H763 2400吨全地面起重机是目前全球最大吨位的量产全地面起重机产品，针对国内火爆的风电市场对吊装设备大型化、高效化的需求，以覆盖160米及以下风机安装高度为目标开发的高市场适应性的创新产品。
大吨位，绝不是追求简单的世界之最或者中国之最，而是必须建立在高端、高的附加价值、高科技含量基础上的大吨位，这才能真正体现产业体系升级的真谛，才能真正突显科学技术创新的本质。从“神州第一吊”到“亚洲第一吊”再到“全球第一吊”，三一技术革新为行业带来了优秀的产品，更不断刷新着中国乃至全球的竞争格局。
三一SCC98000TM履带起重机是目前全球最大吨位的履带起重机，拥有20余项发明专利，主要满足石化罐体、核电穹顶等大型化吊装的需求，具备双臂工况与单臂工况两大工况，双臂工况为4500t，单臂工况则可做2000t，拆装运输快捷，实现一车两用。它的诞生，第三次刷新了全球最大吨位起重机纪录。
徐工自1995年进军履带起重机行业以来，22年间始终引领国内大吨位履带起重机的产品及技术发展趋势。从国内第一台具有自主知识产权的百吨级以上产品—徐工QUY150吨， 到“神州第一吊”中国最大的徐工QUY300履带起重机，再到徐工1000吨级、2000吨级、4000吨级履带起重机，徐工一直走在国内行从业发展的前列，并始终致力于研发满足国内吊装市场的大型履带起重机。
当前，市场上现有的大吨位履带起重机产品都会存在超起配重无法随主机行走转场、吊钩利用率低、臂节运输不便等问题。客户对高效转场、安全吊装、经济运营的需求十分迫切。作为行业首款使用第三代智能技术的千吨级履带起重机，徐工XLC30000拥有8项国家专利，行业首创的高适应性超起平衡重技术、极限位置自动保护技术、超起配重推移技术、组合吊钩技术、创新性拆装运输方案等更是攻克了多个行业痛难点。该机型最大起重量2000吨，最大起重力矩30000吨米，配备主臂、塔臂、专用副臂、风电副臂等11个作业工况，具备增强臂、超起配重悬停、臂端滑轮等功能。
过去的二三十年中，基于中国市场的快速的提升，工程机械行业企业发生了翻天覆地的变化，企业未来的发展模式也发生了巨大的转变。有企业由逐渐向大而全发展，也有企业致力于精专化发展，但不管发展模式如何，产品和技术才是王道。即使再全面的企业也都有十分突出的拳头产品，如柳工的装载机、山推的推土机等等。也有企业精专于某一品类，仅靠单一品类实现企业的长盛不衰，如浙江鼎力的高空作业平台、北方股份矿用车。
在中国工程机械行业，装载机产品的发展历史最长。而其中每一次潮流和变革，柳工都全身投入。柳工曾先后研制出我国第一台轮式装载机、世界第一台高原型特种轮式装载机、中国最大吨位的轮式装载机等，打造出了以柳工品牌装载机为代表的中国装备品牌在全世界内的巨大竞争优势。在中国新能源技术应用引领全球的趋势下，工程机械行业的电动化成为大势所趋。柳工早在2014年便率先开始电动工程机械领域的技术探索和产品规划，由此翻开了电动工程机械的研发、制造和销售的历程，成为工程机械电动化设备的引领者。
柳工856H-EMAX电动轮式装载机，绿色智能，效率超高，口碑极佳，在重大工程如川藏铁路，其他场景如石料厂、煤炭、钢铁、港口、搅拌站得到普遍应用，市场占有率遥遥领先，引领行业纯电动规模化应用高质量发展。
长期以来，国际高端的矿车市场被国外巨头占据，最新、最前沿的技术也被国外企业封锁。北方股份通过34年的引进、消化、吸收和再创新，目前已形成了自主研发和制造能力，在行业话语权、关键核心技术、自主知识产权等方面逐渐缩小同世界一流企业的差距，连续多年依靠单一矿车产品登上“全球工程机械制造商50强”榜单。2020年3月，北方股份与澳大利亚签订批量大吨位电动轮矿用车出口合同，合同总金额超过10亿元人民币。这是北方股份矿用车首次批量进入澳洲市场，实现了国际矿业高端市场零的突破。
NTE360A是国内率先开发的一款额定载重量为360公吨的电传动非公路矿用自卸车，于2020年8月下线A电动轮矿用车是严格按照国际标准设计，能够完全满足国际高端市场需求，成为国内高品质高端化矿用车的代表性产品。
在外有国际巨头强势挤压，内有大大小小十几家国内同行角逐厮杀的行业态势下，山推经过三十多年的锤炼和培育，打造出了推土机这一拳头产品，开启了属于中国的推土机自主创新时代。目前，山推已拥有世界产量最大的推土机生产线，生产技术和制造工艺居国际领先水平，与卡特彼勒、小松形成全球三强鼎立之势，三家企业在全球推土机市场占据80%以上的份额。而在中国市场，山推已连续多年蝉联年销量第一的桂冠。
山推DH46-C3全液压推土机，大功率全液压推土机大多数都用在采矿、水利水电、基础设施建设等大型土石方工程，采用静压驱动技术，总功率达380千瓦。取得了大功率单边多泵多马达合流驱动技术、整机智能控制技术等多项技术创新，产品性能达到国际领先水平。
长久以来，国际上的盾构机分为三个流派：美国擅长硬岩挖掘、德国货适用性好、日本的则是做工精巧。而如今，中国产的盾构机不仅集三大流派之长处，还将外国同种类型的产品的价格拉低 40%。目前我国盾构机已经占到全球市场占有率的65%，国内市场的90%以上。在2021年全球全断面隧道掘进机制造商榜单中，铁建重工位列榜首。
铁建重工国产最大直径盾构机“京华号”，是铁建重工研制出具有完全自主知识产权的国产最大直径盾构机。设备最大开挖直径16.07米，应用于北京东六环改造工程，是我国首台16米级超大直径盾构机，标志着我国超大直径盾构机技术跻身世界前列。设备配置了常压换刀、伸缩主驱动、超大直径重载管片高效倒运及拼装技术、高效大功率泥水环流系统、高精度开挖面气液独立平衡控制等多项核心技术；同时创新搭载了管环收敛测量、管环平整度检测、管环选型、自动盾尾间隙测量、同步双液注浆、三通闭塞器换管等系统装置，使高强度、高风险、高污染的隧道掘进作业转变成相对安全、高效的绿色施工模式。
履带移动破碎机进入中国的时间能追溯到上个世纪90年代。2010年以前国内市场上销售的履带移动破碎筛分机全部为进口品牌，销量仅以个位数计算。2010-2016年间国内市场每年总容纳量都在以两位数缓慢增长。2016年，随国家对环保的加强以及对中小型矿山的严格治理，履带移动破碎筛分机的春天才真正到来，国内品牌也迅速兴起，以美斯达为首的国产品牌在国内市场的市占率超过60%。
美斯达MC-130J超大型履带移动颚式破碎站，主机使用最优化的框架结构和动颚设计，为大范围的应用而设计，几乎可破碎任何石料，同时也是硬岩的克星。来自诺德伯格技术，超大开口，超大产量，V型深腔设计，大咬合力，高产能、高破碎比，设备经济适用性很强，性能好价格低，维护简单方便，专为大型矿山采石场而开发。
2010年至今，中国高空作业平台市场保持着20%以上的复合增长率，成为工程机械各大类产品中耀眼的明星。广阔的市场吸引了无数玩家的加入，而浙江鼎力则是其中当之无愧的领军企业，连续多年登上全球高空作业设备制造商10强榜单。
鼎力BT30ERT直臂式高空作业平台，最大工作高度30.3m，最大荷载454kg，整机采用纯电驱动，配置快充1.5小时的80V520Ah免维护高容量锂电池组。全系列采用家族式模块化设计，共14款，电动和柴动系列各7款，最大工作高度覆盖24.3 -30.3m，最大荷载454kg。
我国的矿山工程机械起步于20世纪60年代中期，发展至今已近40年，大致经历了测绘仿制、定型发展到研制开发3个阶段。有专家分析指出，矿山工程机械在我国既不是“朝阳”产业，也不是“夕阳”产业，而是“日不落”产业。国民经济发展离不开工程建设，只要有工程建设就少不了矿、岩、土、石为对象的施工装备。
近年来，随着长期开采的深入发展，矿山开采环境越来越复杂，由浅入深，由近渐远，由陆地至海洋。由此，对矿山机械的要求也原来越高，大型化、智能化发展是其必然趋势。之前，生产大型矿用液压挖掘机的制造厂商大多分布在在德国、日本和美国等工程机械制造强国。而随着中国工程机械技术的发展与成熟，越来越智能、越来越大型的中国品牌矿山机械陆续推出。2021年，山河智能和巨鼎煤机联合成立山河巨鼎装备园，以实现矿机产业的智能化、大型化、新能源、轻量化为目标导向，在持续推动鄂尔多斯装备制造业水平升级的同时，将矿用机械推向国内外市场。
山河智能SWE650FB履带式液压挖掘机专门用于矿山打锤，这种搭载大型破碎锤的挖掘机器，产品可靠性与系统发热是行业难点，山河智能通过优化破碎回路，改善发动机与液压泵的功率匹配，减少溢流损失与发热，获得了稳定可靠的打击性能，成就了这款行业“锤王”。
国之重器铸辉煌，续写强国新篇章。党的二十大报告中反复强调“加快实施创新驱动发展的策略。集聚力量进行原创性引领性科技攻关，坚决打赢关键核心技术攻坚战。加快实施一批具有战略性全局性前瞻性的国家重大科学技术项目，增强自主创造新兴事物的能力。”中国工程机械产业必将不负众望，成为中国从制造大国迈向制造强国的强劲引擎。返回搜狐，查看更加多
