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在新能源汽车工业欣欣向荣的浪潮下，动力电池的大规模退役潮悄然接近，怎么有用应对这一应战，完成资源的可再生使用，成为业界一起重视的焦点。绿捷环保，作为绿色低碳工业的前锋，正以前瞻性的视角和立异的技能，积极探索新能源循环工业高质量开展的新途径，为我国甚至全球的绿色转型奉献才智与力气。
面临传统湿法收回技能难以逾越的尾渣难题，以及半自动化与人工拆解带来的安全危险危险，绿捷环保别出心裁，提出了颠覆性的电池收回新工艺道路。该工艺经过温控检测完成智能放电，保证操作安全无忧；电解液的快速别离收回，不只提高了资源收回功率，更减少了环境污染；带电破碎技能的引进，结合精准收回铜箔铝箔的才能，使得收回进程更高效精准。尤为值得一提的是，绿捷环保的工艺完成了粉尘内部循环，收回出产线全程无粉尘，实践做到了绿色出产。
绿捷环保的方针不只仅在于技能的改造，更在于资源使用的更大化。其新工艺道路旨在完成归纳收回使用率高达99%，这一数字背面，是绿捷环保对资源循环使用的极致寻求。从锂电池的金属资源到各类资料，绿捷环保均能供给全套的循环使用处理方案，让每一份资源都能找到新的生命。
在自动化拆解线上，绿捷环保交融了自主研制的MES体系，完成了出产的悉数进程的智能化和无人化。这不只大幅度的提高了出产功率，更从根本上处理了人工拆解带来的安全危险问题。智能仓储体系的引进，让废旧电池的实时状况尽在把握，24小时值守的机器人更是为工厂的安全运营筑起了坚不可摧的防地。
绿捷环保的精准破碎筛分体系，以其杰出的功能，将固体收回率提升至99%，一起保证正负极黑粉中的铜、铝含量低于0.5%，抛弃净化处理更是严厉遵从国家环保排放规范。这一系列行动，不只显示了绿捷环保在环保范畴的深沉见识，更为整个职业树立了新的标杆。
