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在现代工业生产和日常生活中PU管都存在广泛的应用。而 PU 管生产线则是将各种原材料和技术组成，生产出高质量 PU 管的一套复杂系统。pu管生产线的生产的全部过程是什么？就让昆仑海塑小编为你们讲解一下吧。Pu管的生产线主要由挤出机主机 、真空冷却水槽、牵引机 收卷机（辅机类）：300kg混料机、测径仪、喷码印字机、强力破碎机组成。
（一）上料：300混料机真空吸力将pu管原料自动输送到挤出机的料筒中。可以准确控制原料的进料量，并且保证进料的连续性。适用于输送距离远或需要避免原料污染的情况。
（二）挤出：挤出机是 PU 管生产线的核心设备之一。在挤出机料筒内，PU 原料在螺杆的作用下向前移动。螺杆的旋转会产生摩擦力，使原料受热塑化。塑化后的 PU 材料在螺杆的推动下，通过挤出模具（口模和芯棒）挤出，形成管材的雏形。模具的形状和尺寸决定了管材的外径和内径，确保模具的精度。
（三）成型：挤出后的 PU 管通过水冷方式来进行冷却，将pu管通过冷却水槽，让水带走热量，使其定型。在冷却过程中，要监测pu管的冷却效果，如果冷却速度快不均匀，pu管会开裂，弯曲或者壁厚不均的情况。通过观察管材的外观、尺寸变化等方式来判断冷却效果
（四）牵引：刚冷却定型后的 PU 管一定要通过牵引装置将其匀速地拉出来。牵引速度要与挤出速度相匹配，牵引机的夹紧装置能够牢固地夹住 PU 管，同时不会对损伤pu管表面。控制牵引速度波动范围，保证管材的壁厚均匀。
（五）切割：当 PU 管达到预定长度后，将其切断。一般会用非常快速地旋转的刀具，材质硬度高、耐磨性好，能确保切割面的平整度。切割系统能根据设定的长度自动操作，满足多种客户要求。
（六）收卷：切割后的 PU 管能够直接进行收卷，便于储存和运输。收卷过程中，要注意控制收卷的张力，避免管材过松或过紧。根据管材的管径、壁厚和收卷速度等因素，实时调整收卷张力，保证管材收卷整齐。
(七）包装：收卷后的 PU 管做包装，包装材料是塑料薄膜、纸箱等。包装前，会对成品 PU 管进行检测验证，检查外观是否有瑕疵、尺寸是不是符合标准、收卷是否整齐等。检验合格后，做包装，标注规格、生产日期等信息，完成 PU 管的生产的全部过程。
Pu管生产线的生产过程是什么？为您分析到这里，pu管生产线操作简单便捷，维护也容易，定期清洁和检查设备的各个部件，好设备生产好制品。
