【48812】HP200 型圆锥破碎机大齿轮断齿原因及防备措施

  用于矿石破碎加工，其主要结构如图 1 所示。该机发动后，其主电动机、水平轴和小齿轮（小锥齿轮）顺时针旋转，大齿轮（大锥齿轮）在小齿轮带动下逆时针旋转。当无矿石、无负荷空转时，动锥衬板跟着动锥一同逆时针旋转；当有矿石带负荷出产时，动锥旋转方向当即改变为顺时针旋转，动锥衬板也跟着动锥顺时针旋转。

  1 台 HP200 型圆锥破碎机，其规范装备为132kW 电动机（额定电流为 260A），实践装备为 160kW 电动机。2014 年 7 月 10 日该机发动后，发现从其内部宣告一种周期性的撞击声，撞击声

  的规则是：动锥每转 1 圈，就宣告 1 次撞击声，电流也随之发生 1 次周期性大幅度动摇。将该机崩溃、查看，发现其大齿轮断裂了 1 个齿，如图2 所示。断齿现已落入到大、小齿轮下面的油池内。

  经设备管理工程师细心查看该机工作记载和电动机电流记载，发现在正常出产的悉数过程中，呈现过 1 次 344A 的大峰值电流，是该机电动机额定电流 260A 的 1.32 倍，此刻正是大齿轮断齿时刻。这说明该机呈现过严峻过载现象。

  再次细心查看该机工作记载和电动机电流记载，发现该机存在重复发动、重复停机现象。每班 8h 之内最多发动、封闭各 6 次，且有 10次无给矿回转、无负荷空转现象。查看发现该机矿石供应不安稳，即该机工作过程中矿石时有时无、时多时少，形成该机动锥一瞬间正转、一瞬间不转、一瞬间回转，导致该机接受频频的交变负荷。

  该机在正常出产时，动锥衬板和定锥衬板会发生剧烈磨损，其矿石排放口会跟着磨损而增大。为确保破碎粒度，操作人员需求常常调整矿石排放口。若矿石排放口尺度调整得过小，会形成动锥衬板和定锥衬板直接磕碰，形成该机负荷陡增，并导致大、小齿轮强烈冲击。

  该机动锥衬板和定锥衬板的磨损周期为 25到 30 天，呈现毛病时，动锥衬板和定锥衬板现已运用 22 天，且操作人员对矿石排放口重复调整过 5 次以上。由此揣度存在因调整矿石排放口不妥，形成动锥衬板和定锥衬板意外相碰，导致负荷陡增和意外过载的或许。

  该 HP200 型圆锥破碎机为 2007 年投入出产，现已接连运行了 7 年，其大齿轮一直没替换过，由此揣度大、小齿轮现已挨近机械疲劳极限。

  为避免该机因大齿轮断齿而影响出产，咱们采纳了以下 4 项防备的办法：一是改善矿石供应条件，确保矿石均匀、接连、安稳供应；二是正确调整矿石排放口尺度，避免因调整得过小，形成动锥衬板和定锥衬板直接磕碰发生过载；三是在给矿胶带运送机上装置金属探测器和电磁铁，确保除铁洁净、完全；四是除了替换大齿轮，还需备用 1 个小齿轮，避免因小齿轮到达疲劳极限而又呈现毛病。修正并采纳上述防备的办法后，该机工作康复正常。

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